铆钉光学筛选机
一、【产品介绍】
●适用于检测各类铆钉外观及尺寸品质,影像筛选机厂商,并全自动分选出良品与不良产品之专用设备。
●四支CCD工业摄像机。
●轮裂检测系统,检测铆钉头部侧裂。
二、【筛选项目】
1)顶端侧面有无裂纹
2)帽缘开裂(三角口)
3)多段外径
4)帽厚
5)头部高度
6)头下长度
三、【机械尺寸规格表】
●杆径:2.0-8.0mm
●颈下长度:15-115mm
●头部外径:5-16mm
●头部厚度:2-25mm
●筛选精度:0.03mm
●筛选速度:300-1200/PPM Max.
●CCD--德国数位相机
●工业电脑
●机台外观:国标铝材
●使用气压:5kg/c㎡
●净重:950kgs
●机器尺寸:L:2200mm W:2200mm H:2100mm
如何挑选自动光学筛选机
各式各样紧固件需经过无数次的制程处理,才得以完成一件质量完善,令人满意的成品。 制造过程从初打头,钻尾,影像筛选机价格,搓牙,热处理,电镀等必须经过多项繁琐的工序; 对紧固件业者来说,该如何把完整的成品交至客户手上,质量控管便成为紧固件从业者一重要课题。
加上近年来原材料成本持续上涨,汇率升值,出口退税下调,劳动合同法实施造成人工成本再增高等不利制造商因素,单纯的仰赖人工检测已不符合目前竞争激烈的紧固件环境。
首先,先介绍以往在传统上以人工为主的检测方式:
1. 螺纹环规,影像筛选机,平环规
2. Pin Gauge/塞规
3. 栓规
4. 游标卡尺 长度规
5. 厚度规/ 限界规
6. 偏心仪
7. 投影机
8. 滚轮式机构筛选
9. 人工目视瑕疵检测
以上几种检测方式皆属于传统上采用的检测方式,需要耗费众多人力资源,影像筛选机供应商,大量时间及成本,鉴于资源利用考虑上,制造厂商往往采取抽样方式为客户产品做检测,如此便容易增加质量上疑虑,不良品产生的风险也随之增加。另外,检查质量也与操作人员息息相关。
检测人员素质参差不齐,新成员养成其间落差,或人员的体力,操作习惯等等不可测变量也都会对质量造成一定影响。 公司对每一台光学检测设备的每一个零部件都经过大量的比选,诸如性能比、质量比、价格比等等,务求使客户投入更少的设备成本。欢迎致电洽谈合作!
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1、现场观察供料单元结构,注意不要用力扯导线和气管,不要拆卸元器件和其他装置。
2、先把供料单元各零件组合成整体安装时的组件,然后对组件进行组装。所组合成的组件包括铝合金型材支撑架组件、物料台机料仓底座组件、推料机构组件。
3、各组件装配好后,用螺栓把它们连接为总体,再用橡皮锤把装料管敲入料仓底座。
4、将连接好的供料站机械部分以及电磁阀组、PLC和接线端子排固定在底板上。
5、固定底板完成供料站的安装。
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